Kaj je tlačno toplotno oblikovanje?

Kaj je tlačno toplotno oblikovanje?
Tlačno termooblikovanje je proizvodna tehnika za termooblikovanje plastike v širšem smislu procesa termooblikovanje plastike. Pri tlačnem oblikovanju se dvodimenzionalni termoplastični listni material segreje na optimalno temperaturo oblikovanja in se nato namesti na prilagojen kalup ali orodje. Nad segreto ploščo se nato uporabi pozitivni tlak, ki pritisne material na površino kalupa, da se ustvari želena 3-dimenzionalna oblika dela.
Tlačno oblikovanje potisne plastiko navzdol v spodnji del kalupa z visokim zračnim pritiskom. Pri tlačnem oblikovanju bo stroj, ki se uporablja za držanje plastičnih kalupov na mestu, poskrbel, da bo material segret na pravilno temperaturo za ustrezno prožnost.

Klasifikacija Stroj za termooblikovanje plastike

Kako deluje?
Sila, ki se uporablja pri tlačnem oblikovanju, je zračni tlak. Ta sila potiska plastiko proti segretemu kalupu. Tlačno oblikovanje lahko uporabi več kot trikrat večjo količino zračnega tlaka kot vakuumsko oblikovanje. Ta dodatni zračni pritisk omogoča, da se segreta plastika bolje oprime kalupa v stroju za termooblikovanje, kar vodi do kakovostnih robov.Oblikovanje tlaka , lahko toplota hitreje prehaja na plastiko, kar skrajša čas, ki je potreben za dokončanje procesa toplotnega oblikovanja. Tlačno oblikovanje zelo učinkovito uporablja vire in manj obremenjuje izdelek in stroje kot brizganje.

 

Nekateri običajni termoplastični materiali, ki se uporabljajo pri tlačnem oblikovanju, so:
Skladnost z industrijskimi standardi: – UL 94 V-0, FAR 25.853 (a) in (d), FMVSS 302 in še veliko več
ABS – širok spekter smol, ki se uporabljajo v številnih aplikacijah. Lahko se oblikuje v skladu s standardi vnetljivosti UL.
PC/ABS – zlitina poleg visoke zmogljivosti pri udarcih zagotavlja tudi odobritev UL.
HDPE – stroškovno učinkovit material za industrijske aplikacije, ki zahtevajo visoko udarno trdnost.
TPO – material z visoko odpornostjo proti udarcem, ki zagotavlja zmogljivost pri uporabi pri mrazu in visoki vročini.
HIPS – poceni smola, ki se uporablja v številnih POP aplikacijah, ki zahtevajo odlične lastnosti oblikovanja.
PVC/akril – Široko uporabljena smola v ohišjih mikroprocesorske opreme. Ustreza najstrožjim standardom UL za vnetljivost in ga je mogoče izdelati v številnih barvah in teksturah.

 

Prednosti plastike za oblikovanje pod pritiskom:
Prednosti tlačnega oblikovanja plastičnih kosov so zmožnost strojev za termooblikovanje, da izdelajo izdelke z boljšimi komponentami, ostrejšimi robovi in ​​kakovostnejšo sestavo. Tlačno oblikovanje lahko uporabi več kot trikrat večjo količino zračnega tlaka kot vakuumsko oblikovanje, kar omogoča, da se segreta plastika bolje oprime kalupa v stroju za termooblikovanje.
Avtomatski stroj za oblikovanje zraka pod pritiskom zagotavlja enako kakovostne robove kot pri brizganem izdelku, hkrati pa učinkoviteje uporablja vire in manj obremenjuje izdelek in stroje. Zaradi povečanega zračnega tlaka, ki potiska plastiko proti segretemu kalupu, se lahko toplota hitreje prenese na plastiko in skrajša čas, ki je potreben za dokončanje procesa oblikovanja pod pritiskom.

GTMSMART PLC tlačni termoformirni strojS tremi postajami Predvsem za proizvodnjo različnih plastičnih posod (pladenj za jajca, posoda za sadje, posoda za hrano, posoda za pakiranje itd.) s termoplastičnimi ploščami, kot so PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET , itd.

51


Čas objave: 26. september 2021

Pošljite nam svoje sporočilo: