Oprema za termooblikovanje je razdeljena na ročno, polavtomatsko in popolnoma avtomatsko.
Vse operacije v ročni opremi, kot so vpenjanje, ogrevanje, praznjenje, hlajenje, razkalupljenje itd., se nastavljajo ročno; Vse operacije v polavtomatski opremi samodejno zaključi oprema v skladu s prednastavljenimi pogoji in postopki, razen da je treba vpenjanje in odstranjevanje iz kalupa dokončati ročno; Vse operacije v popolnoma avtomatski opremi oprema popolnoma samodejno izvaja.
Osnovni postopekvakuumski termoformirni stroj: segrevanje / oblikovanje – hlajenje / prebijanje / zlaganje
Med njimi je oblikovanje najpomembnejše in zapleteno. Toplotno preoblikovanje večinoma poteka na preoblikovalnem stroju, ki se pri različnih načinih termooblikovanja zelo razlikuje. Vsem vrstam strojev za oblikovanje ni treba dokončati zgornjih štirih procesov, ki jih je mogoče izbrati glede na dejanske proizvodne potrebe. Glavni parametri zastroj za termooblikovanjesta običajno velikost hranjenja temperature ogrevanja in vakuumska časovna razlika oblikovanja.
1. Ogrevanje
Grelni sistem redno in pri konstantni temperaturi segreva ploščo (pločo) na temperaturo, ki je potrebna za oblikovanje, tako da material preide v visoko elastično stanje in zagotavlja nemoten potek naslednjega procesa oblikovanja.
2. Hkratno oblikovanje in hlajenje
Postopek oblikovanja segrete in zmehčane plošče (pločevine) v zahtevano obliko preko kalupa ter naprave za pozitivni in negativni zračni tlak ter hlajenje in strjevanje hkrati.
3. Rezanje
Oblikovani izdelek se razreže v en sam izdelek z laserskim ali strojnim nožem.
4. Zlaganje
Oblikovane izdelke zložite skupaj.
GTMSMART ima serijo popolnih termoformirnih strojev, kot nprtermoformirni stroj za enkratno uporabo,stroj za termooblikovanje plastične posode za hrano,stroj za termooblikovanje pladnja za sadike, itd. Vedno sledimo standardiziranim pravilom in strogemu proizvodnemu procesu, da prihranimo čas in stroške za obe strani in vam prinesemo največjo korist.
Čas objave: maj-06-2022